Moteur de ventilation de salle de bain

Moteur de ventilation de salle de bain
Détails:
La matière première en alliage d'aluminium est fondue dans un four, puis coulée sous pression par centrifugation-. Le trou central et les surfaces de montage sont usinés avec précision-sur un tour. La surface est pulvérisée avec un apprêt antirouille- puis cuite à haute température pour un revêtement protecteur.
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Description
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Processus de fabrication du moteur de ventilateur d'extraction de salle de bain

 

 

Combiner les normes industrielles et les-exigences de conception résistante à l'humidité :

 

Estampage du logement

Les tôles d'acier laminées à froid-hautes performances-étirées à froid-sont introduites dans une presse de découpage à grande vitesse-via une presse pivotante, puis subissent 10 à 12 processus d'estampage pour terminer le processus d'estampage.

Traitement antirouille de surface

Après le processus d'estampage du boîtier, il subit un traitement d'électro-galvanisation respectueux de l'environnement, formant une couche de zinc dense sur la surface.

 

Fabrication de systèmes électromagnétiques

 
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Processus de moulage sous pression de l'aluminium du rotor-

Le rotor à cage d'écureuil-, après avoir été empilé sur une presse à grande vitesse-, est ensuite moulé sous pression-à l'aide d'une machine de moulage sous pression de précision-.

 

Processus d'enroulement du stator

Le stator est enroulé à l’aide d’une bobineuse automatique de précision dédiée pour améliorer la cohérence du produit.

Les enroulements sont imprégnés d'un vernis isolant de classe F et durcis à haute température pour améliorer l'isolation et la résistance à l'humidité.

 

Assemblage et étanchéité

 

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Installation des roulements

 

Une presse pneumatique dédiée et des accessoires spéciaux sont utilisés pour l'installation afin de garantir la qualité de l'installation des roulements.

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Installation du stator

 

Un servo-manomètre dédié et des accessoires spéciaux sont utilisés pour l'installation.

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Résistance améliorée à l'humidité

 

Les ports de câblage sont équipés de bobines de protection étanches pour empêcher l'humidité et les corps étrangers de pénétrer.

 

Vérification des performances

 

 

Des procédures d'inspection sont mises en œuvre pour les processus clés au cours de la fabrication, tels que l'inspection de la qualité du moulage sous pression du rotor, l'inspection de l'usinage de précision du diamètre extérieur du rotor.

 

Inspection de la forme d'onde de l'enroulement du stator, inspection de précision du boîtier, résistance d'isolation

 

Résiste à la tension, au courant de fuite, à la résistance de mise à la terre, à l'inspection à vide-et à l'inspection en charge, garantissant ainsi la qualité du produit avant expédition.

 

A [Aluminum Housing Die-Casing] -->B [Enroulement du stator]

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B -->C [Durcissement du vernis]

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D [Rotor Dynamic Balancing] -->E [Raccord rétractable de roulement]

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C & E -->F [Assemblage du joint]

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F -->G [Tests électriques]

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G -->H [Calibrage d'équilibrage dynamique]

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H -->I [Vérification de la preuve d'humidité-]

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Honneur et qualification

 

L'entreprise détient plus de 80 brevets et 18 nouveaux produits industriels au niveau provincial-. Il est certifié ISO9001 pour la qualité, ISO14001:2015 pour l'environnement et ISO45001 pour la santé au travail. Ses produits sont certifiés China 3C, US UL, Canadian CUL, Australian SAA et EU CE et ROHS.

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Domaines d'application

 

 

Entreprise nationale de haute technologie-spécialisée dans la production de moteurs pour maisons intelligentes, nos produits comprennent principalement des moteurs synchrones à aimants permanents, des moteurs de ventilateurs, des moteurs de chauffage de salle de bains, des moteurs-encapsulés en plastique et des ventilateurs centrifuges pour armoires de désinfection.

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Cas

 

Nous fournissons nos produits aux principaux-fabricants d'équipements haut de gamme et à des fabricants d'électroménager renommés, avec des exportations vers l'Europe et les États-Unis. Équipée d'équipements de fabrication de moteurs numériques et d'installations de test complètes, notre société dispose d'une capacité de production annuelle de 12 millions de moteurs. Nos produits sont certifiés par les normes chinoises 3C, US UL, canadienne CUL, Australian SAA et CE et ROHS de l'UE.

 

Avantages de l'entreprise
 

La bobine entièrement-en cuivre utilise le dernier fil de cuivre standard national, garantissant un fonctionnement efficace et stable du moteur sans rogner sur les raccourcis. Le tout nouveau rotor, usiné avec précision à partir de plusieurs sources, a passé avec succès des tests d'équilibrage dynamique et statique rigoureux, garantissant un fonctionnement fluide et à faible bruit. Le moule de haute-précision utilisé en un seul passage produit un matériau en fonte plus dur que les boîtiers standards. Les roulements-centrés sur l'humain garantissent la longévité du moteur, tandis que la construction-en acier au carbone à haute résistance offre un silence exceptionnel.

1. Utilisant un tout nouveau fil de cuivre standard national, l'absence de coins coupants garantit un fonctionnement efficace et stable du moteur.

2. Un tout nouveau rotor, usiné avec précision à plusieurs reprises, est soumis à des tests d'équilibre dynamique et statique rigoureux pour garantir un fonctionnement fluide et à faible bruit.

3. Les moules monobloc-de haute-précision et les matériaux en fonte sont nettement plus durs que les boîtiers standards.

4. Les roulements-centrés sur l'humain garantissent la durée de vie du moteur, et le matériau en acier au carbone à haute résistance-offre un silence exceptionnel.

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FAQ

 

 

Q : Comment améliorer l’imperméabilisation du moteur du ventilateur de plafond de la salle de bain ?

R : Les doubles roulements à billes et une conception entièrement fermée améliorent l'adaptabilité aux environnements de salle de bain.

 

Q : Comment améliorer la résistance à la rouille des moteurs de ventilateur de plafond de salle de bain ?

R : La galvanoplastie du zinc sur la surface du boîtier améliore la résistance à la corrosion.

 

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